重庆寅溢纳米科技有限公司是一家新兴的高起点涂层技术服务企业，公司技术应用骨干曾在世界顶尖的涂层行业服务近20年，具备丰富的涂层研发技术及市场应用经验，为工模具、精密零部件医疗、航空航天、3C精密电子等行业提供专业的PVD涂层服务及解决方案。

  今年立嘉展，寅溢纳米科技将携为呈现整套PVD涂层纳米技术解决方案，为模具、刀具、医疗器械、精密零件等提供涂层服务，届时欢迎莅临N4327展位参观、交流。

  TiN是一种通用型PVD涂层，具有较高的性价比是相当稳定的化合物，能大大的提升刀具/工具硬度并具有较高的氧化温度。 该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

  氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色，可作为代金装饰材料，具有非常好的仿金效果、装饰价值，并具有防腐、延长工艺品的寿命。

  CrN涂适合层较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合, 如冲压模具，由其是冲压有色金属的模具，如铜，铝等，CrN涂层在摩擦磨损场合，比其它涂层更加坚韧耐用。与CRN涂层相比，它对水质溶液的抗腐蚀性更强。CrN涂层较高的表面硬度， 较低的摩擦系数和较低的残余应离使其应用于抗磨损，金属与金属的摩擦的场合。而且氮化铬涂层具有较高的韧性及对水质溶液的搞腐蚀性和抗化学能力，且有一定的润滑性。尤其是注塑行业解决模具腐蚀问题氮化铬（CrN）涂层是一种较为理想的选择。

  切屑工具：CrN涂层良好的抗粘结性使其在易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。适用加工铜、铝等有色金属。

  TiCN涂层特点：呈银灰色，具有较低的内应力，比较高的韧性，良好的润滑性，并具备高硬度(HV3200)、耐磨损等特性。适用于要求较低的摩擦系数又要求比较高硬度的场合，如切屑工具、成型模具、冲压模具等。

  氮化钛铝涂层是在氮化铝钛的基础上发展起来的一种涂层。涂层中铝（TiAlN）的含量逐步提升，因此涂层的抗氧化性能得到了进一步的提高，最高耐热温度能达到1000℃，而且涂层的硬度也有所提高，最高可达4200HV。

  特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐高温的模具如锻压模具，浇注模具上得到一些运用。

  AlCrN涂层大范围的应用，很适合冲压模具、拉伸成型模具.....等等，拥有非常良好的韧性、耐磨性和抗磨损性。这些性能的结合使其成为轻到中度成型应用的理想选择，包括碳钢、奥氏体不锈钢、镀锌板、喷塑或已涂层钢、铜合金等材质。此外， AlCrN涂层具有优良的耐热性和抵抗腐蚀能力，针对铝压铸模， AlCrN涂层能够有实际效果的减少常见的腐蚀性和黏料情况。

  DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1 ），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，最低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.

  DLC涂层特有的润滑性能，被大范围的应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等。

  TiSiN是含Si纳米复合涂层 ，具有极高的表面硬度和抗热性能 ，适合硬切削，加工硬度可达65HRC。

  TiSiN是为最低或零润滑条件下硬质材料的高速加工而设计，涂层设计允许达到1100度。TiSiN可用于工件材料，包括硬度达到60HRC的钢材，高镍含量金和钛合金。很适合在切削边缘表面导致高温的碳化物末端的铣刀和滚刀等切削工具的半精加工和后期精加工。根据切削条件和工件材料，切削速度一般从100到300米/分钟。