（1）导柱。与导套(或孔)滑动合作，确保模具合模导向和确认动模、定模相对方位的圆柱形零件。

　　（2）带头导柱。带有轴向定位台阶，固定段与导向段具有同一根本尺度、不同公役带的导柱。

　　（5）拉杆导柱。开模分型时，导向并约束某一模板仅在规则的间隔内移动的导柱。

　　（6）导套。与导柱滑动合作，确保模具合模导向和确认动模、定模相对方位的圆套形零件。

　　（1）定位圈。确认模具在打针机上的装置的当地，确保打针机喷嘴与模具浇口套对中的定位零件。

　　（2）定位元件。使用相互合作的锥面或直面，使动模、定模准确合模定位的组件。

　　（4）限位钉。对推出组织起支承和调整效果并避免其在复位时受异物阻碍的零件。

　　（5）限位块。a) 起承压效果并调整、约束凸模行程的块状零件；b) 约束滑块抽芯后终究方位的块状零件。

　　（3）带肩推杆。带有圆柱形轴向定位台阶，固定段直径大于工作段直径的推杆。

　　（13）分流道拉料杆。将埋入分流道的一端制成某种侧凹形状，用以确保开模时拉住分流道凝料的杆件。

　　（1）打针模模架。打针模中，由模板和导向件等根底零件组成，但未加工型腔的组合体。

　　（2）规范模架。结构、方式和尺度都规范化、系列化并具有必定互换性的零件成套组合而成的模架。

　　（1）打针才能。在一个成型周期中，注塑机对给定塑料的最大打针容量或质量。

　　（2）缩短率。在室温下，模具型腔与塑件对应线性尺度之差和模具型腔对应线）打针压力。注塑机使熔融塑料注入模具型腔时所需施加的压力。

　　（10）抽芯距。侧型芯从成型方位抽拔至不阻碍塑件取出的方位时，侧型芯或滑块所需移动的间隔。

　　（13）投影面积。模具型腔、浇注体系及溢流体系在垂直于锁模力方向上投影的面积总和。

　　（14）脱模斜度。为使塑件顺畅脱模，在凹模、型芯等成型零件与开模或抽拔方向共同的侧壁上设置的斜度。

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